Waarom is flux zo belangrijk voor het lassen van PCBA-printplaten?

1. Flux-lasprincipe

Flux kan het laseffect verdragen, omdat de metaalatomen zich dicht bij elkaar bevinden na diffusie, oplossing, infiltratie en andere effecten.Naast de noodzaak om te voldoen aan de verwijdering van oxiden en verontreinigende stoffen in de activeringsprestaties, maar ook om te voldoen aan de niet-corrosieve eisen, isolatie, vochtbestendigheid, stabiliteit, onschadelijkheid, zuiverheid en andere eisen.Over het algemeen zijn de belangrijkste componenten actieve stoffen, filmvormende stoffen, additieven, oplosmiddelen enzovoort.

2. Verwijder het oxide van het oppervlak van het gelaste metaal

In de normale luchtomgeving bevinden zich vaak enkele oxiden op het metalen oppervlak van het laskussen.Deze oxiden zullen een bepaalde invloed hebben op de bevochtiging van het soldeer tijdens het lasproces, wat het lasproces en de lasresultaten zal beïnvloeden.Daarom moet de flux het oxide kunnen verminderen en kan het lassen van PCBA-verwerking normaal worden uitgevoerd.

3. Voorkom secundaire oxidatie

Bij het lasproces van PCBA-verwerking is verwarming nodig.Tijdens het verhittingsproces zal er echter snelle oxidatie op het metaaloppervlak optreden als gevolg van de temperatuurstijging.Op dit moment is flux nodig om een ​​rol te spelen bij het voorkomen van secundaire oxidatie.

4. Verminder de spanning van gesmolten soldeer

Vanwege de fysieke vorm zal het gesmolten soldeeroppervlak een bepaalde spanning hebben, en de oppervlaktespanning zal ertoe leiden dat de snelheid van de soldeerstroom naar het lasoppervlak de normale bevochtiging tijdens het lasproces beïnvloedt, en de functie van flux hierbij tijd is om de oppervlaktespanning van het vloeibare soldeer te verminderen, zodat de bevochtigbaarheid aanzienlijk kan worden verbeterd.

Soldeerpasta stencilprinter


Posttijd: 26 juli 2021

Stuur uw bericht naar ons: