Om de beheersing van windsnelheid en luchtvolume te realiseren moet op twee punten gelet worden:
- De snelheid van de ventilator moet worden geregeld door frequentieconversie om de invloed van spanningsschommelingen daarop te verminderen;
- Minimaliseer het uitlaatluchtvolume van de apparatuur, omdat de centrale belasting van de uitlaatlucht vaak onstabiel is, wat gemakkelijk de stroom warme lucht in de oven beïnvloedt.
- Stabiliteit van apparatuur
We hebben onmiddellijk een optimale instelling van de oventemperatuurcurve verkregen, maar om deze te bereiken zijn de stabiliteit, herhaalbaarheid en consistentie van de apparatuur vereist om deze te garanderen.Vooral bij loodvrije productie: als de oventemperatuurcurve vanwege apparatuurredenen enigszins afwijkt, is het gemakkelijk om uit het procesvenster te springen en koudsolderen of schade aan het originele apparaat te veroorzaken.Daarom beginnen steeds meer fabrikanten stabiliteitstestvereisten voor apparatuur naar voren te brengen.
l Gebruik van stikstof
Met de komst van het loodvrije tijdperk is de vraag of reflow-solderen gevuld is met stikstof een veelbesproken onderwerp van discussie geworden.Vanwege de vloeibaarheid, soldeerbaarheid en bevochtigbaarheid van loodvrije soldeer zijn ze niet zo goed als loodsoldeer, vooral wanneer de printplaatpads het OSP-proces toepassen (organische beschermende film kale koperplaat), zijn de pads gemakkelijk te oxideren, vaak resulterend in soldeerverbindingen. De bevochtigingshoek is te groot en de pad wordt blootgesteld aan koper.Om de kwaliteit van soldeerverbindingen te verbeteren, moeten we tijdens het reflow-solderen soms stikstof gebruiken.Stikstof is een inert beschermgas dat de printplaatpads tijdens het solderen kan beschermen tegen oxidatie en de soldeerbaarheid van loodvrij soldeer aanzienlijk kan verbeteren (Afbeelding 5).
Figuur 5 Lassen van metalen schild onder een met stikstof gevulde omgeving
Hoewel veel fabrikanten van elektronische producten tijdelijk geen stikstof gebruiken vanwege bedrijfskostenoverwegingen, zal het gebruik van stikstof door de voortdurende verbetering van de kwaliteitseisen voor loodvrij solderen steeds gebruikelijker worden.Daarom is het een betere keuze dat, hoewel stikstof op dit moment niet noodzakelijkerwijs wordt gebruikt bij de daadwerkelijke productie, het beter is om de apparatuur een stikstofvulinterface te laten om ervoor te zorgen dat de apparatuur de flexibiliteit heeft om in de toekomst aan de eisen van de stikstofvulproductie te voldoen.
l Effectief koelapparaat en fluxbeheersysteem
De soldeertemperatuur bij loodvrije productie is aanzienlijk hoger dan die van lood, wat hogere eisen stelt aan de koelfunctie van de apparatuur.Bovendien kan de controleerbare snellere afkoelsnelheid de loodvrije soldeerverbindingsstructuur compacter maken, wat helpt de mechanische sterkte van de soldeerverbinding te verbeteren.Vooral als we printplaten produceren met een grote warmtecapaciteit, zoals communicatie-backplanes, zal het, als we alleen luchtkoeling gebruiken, moeilijk zijn voor de printplaten om tijdens het koelen aan de koelvereisten van 3-5 graden per seconde te voldoen, en de koelhelling kan niet bereik De vereiste zal de structuur van de soldeerverbinding losmaken en de betrouwbaarheid van de soldeerverbinding rechtstreeks beïnvloeden.Daarom wordt loodvrije productie meer aanbevolen, waarbij het gebruik van waterkoelingsapparaten met dubbele circulatie wordt overwogen, en de koelhelling van de apparatuur moet naar behoefte worden ingesteld en volledig regelbaar zijn.
Loodvrije soldeerpasta bevat vaak veel vloeimiddel en het vloeimiddel kan zich gemakkelijk ophopen in de oven, wat de warmteoverdrachtsprestaties van de apparatuur beïnvloedt en soms zelfs op de printplaat in de oven valt en vervuiling veroorzaakt.Er zijn twee manieren om het vloeimiddelresidu tijdens het productieproces af te voeren;
(1) Uitlaatlucht
Het afblazen van lucht is de eenvoudigste manier om fluxresten af te voeren.We hebben in het vorige artikel echter vermeld dat overmatige afvoerlucht de stabiliteit van de warme luchtstroom in de ovenholte zal beïnvloeden.Bovendien zal het vergroten van de hoeveelheid afgevoerde lucht direct leiden tot een toename van het energieverbruik (inclusief elektriciteit en stikstof).
(2) Fluxbeheersysteem op meerdere niveaus
Het fluxbeheersysteem omvat doorgaans een filterapparaat en een condensatieapparaat (Figuur 6 en Figuur 7).Het filterapparaat scheidt en filtert effectief de vaste deeltjes in het fluxresidu, terwijl het koelapparaat het gasvormige fluxresidu condenseert tot een vloeistof in de warmtewisselaar en het uiteindelijk verzamelt in de opvangbak voor gecentraliseerde verwerking.
Figuur 6 Filterapparaat in het fluxmanagementsysteem
Figuur 7 Condensatieapparaat in het fluxmanagementsysteem
Posttijd: 12 augustus 2020