De steeds volwassener wordende loodvrije technologie vereist reflow-solderen

Volgens de RoHS-richtlijn van de EU (richtlijnwet van het Europees Parlement en de Raad van de Europese Unie betreffende de beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische apparatuur), vereist de richtlijn het verbod op de EU-markt om elektronische en elektronische apparatuur te verkopen. elektrische apparatuur die zes gevaarlijke stoffen bevat, zoals lood, als een “groen productie”-loodvrij proces dat sinds 1 juli 2006 een onomkeerbare ontwikkelingstrend is geworden.

Het is ruim twee jaar geleden dat het loodvrije proces vanaf de voorbereidingsfase van start ging.Veel fabrikanten van elektronische producten in China hebben veel waardevolle ervaring opgedaan met de actieve overgang van loodvrij solderen naar loodvrij solderen.Nu het loodvrije proces steeds volwassener wordt, is de focus van het werk van de meeste fabrikanten veranderd van het simpelweg kunnen implementeren van loodvrije productie naar het volledig verbeteren van het niveau van loodvrij solderen vanuit verschillende aspecten, zoals apparatuur , materialen, kwaliteit, proces en energieverbruik..

Het loodvrije reflow-soldeerproces is het belangrijkste soldeerproces in de huidige opbouwtechnologie.Het wordt op grote schaal gebruikt in veel industrieën, waaronder mobiele telefoons, computers, auto-elektronica, besturingscircuits en communicatie.Steeds meer originele elektronische apparaten worden omgezet van through-hole naar opbouwmontage, en reflow-solderen vervangt golfsolderen in een aanzienlijk bereik, wat een duidelijke trend is in de soldeerindustrie.

Welke rol zal reflow-soldeerapparatuur spelen in het steeds volwassener wordende loodvrije SMT-proces?Laten we het bekijken vanuit het perspectief van de gehele SMT-lijn voor opbouwmontage:

De gehele SMT opbouwlijn bestaat over het algemeen uit drie onderdelen: zeefdrukker, plaatsingsmachine en reflow oven.Voor plaatsingsmachines zijn er, vergeleken met loodvrij, geen nieuwe vereisten voor de apparatuur zelf;Voor de zeefdrukmachine worden, vanwege het kleine verschil in de fysieke eigenschappen van loodvrije en loodhoudende soldeerpasta, enkele verbeteringseisen gesteld aan de apparatuur zelf, maar er is geen kwalitatieve verandering;De uitdaging van loodvrij drukken ligt juist bij de reflow-oven.

Zoals jullie allemaal weten is het smeltpunt van loodsoldeerpasta (Sn63Pb37) 183 graden.Als u een goede soldeerverbinding wilt vormen, moet u tijdens het solderen een dikte van 0,5-3,5 µm aan intermetallische verbindingen hebben.De vormingstemperatuur van intermetallische verbindingen ligt 10-15 graden boven het smeltpunt, dat is 195-200 voor loodhoudend solderen.rang.De maximale temperatuur van de originele elektronische componenten op de printplaat bedraagt ​​doorgaans 240 graden.Daarom is het ideale soldeerprocesvenster voor loodhoudend solderen 195-240 graden.

Loodvrij solderen heeft grote veranderingen in het soldeerproces gebracht, omdat het smeltpunt van de loodvrije soldeerpasta is veranderd.De momenteel veelgebruikte loodvrije soldeerpasta is Sn96Ag0,5Cu3,5 met een smeltpunt van 217-221 graden.Goed loodvrij solderen moet ook intermetallische verbindingen vormen met een dikte van 0,5-3,5um.De vormingstemperatuur van intermetallische verbindingen ligt ook 10-15 graden boven het smeltpunt, dat is 230-235 graden voor loodvrij solderen.Omdat de maximale temperatuur van loodvrij solderen van originele elektronische apparaten niet verandert, is het ideale soldeerprocesvenster voor loodvrij solderen 230-240 graden.

De drastische verkleining van het procesvenster heeft grote uitdagingen met zich meegebracht om de laskwaliteit te garanderen, en heeft ook hogere eisen gesteld aan de stabiliteit en betrouwbaarheid van loodvrije soldeerapparatuur.Vanwege het laterale temperatuurverschil in de apparatuur zelf en het verschil in de thermische capaciteit van de originele elektronische componenten tijdens het verwarmingsproces, wordt het bereik van het soldeertemperatuurprocesvenster dat kan worden aangepast in de loodvrije reflow-soldeerprocesregeling zeer klein .Dit is de echte moeilijkheid van loodvrij reflow-solderen.De specifieke loodvrije en loodvrije reflow-soldeerprocesvenstervergelijking wordt getoond in Figuur 1.

reflow-soldeermachine

Samenvattend speelt de reflow-oven een cruciale rol in de kwaliteit van het eindproduct vanuit het perspectief van het gehele loodvrije proces.Vanuit het perspectief van investeringen in de gehele SMT-productielijn vertegenwoordigen de investeringen in loodvrije soldeerovens echter vaak slechts 10-25% van de investeringen in de gehele SMT-lijn.Dit is de reden waarom veel elektronicafabrikanten hun originele reflow-ovens onmiddellijk hebben vervangen door reflow-ovens van hogere kwaliteit nadat ze waren overgestapt op loodvrije productie.


Posttijd: 10 augustus 2020

Stuur uw bericht naar ons: