1. Het kiezen van de juiste materialen
Het selecteren van de juiste materialen is essentieel voor het maken van hoogwaardige inductieprintplaten.De materiaalkeuze zal afhangen van de specifieke vereisten van het circuit en het werkfrequentiebereik.FR-4 is bijvoorbeeld een veelgebruikt materiaal dat wordt gebruikt voor PCB's met een lagere frequentie.Aan de andere kant zijn Rogers- of PTFE-materialen vaak goed voor hogere frequentiebereiken.Het is ook belangrijk om materialen te kiezen met een laag diëlektrisch verlies en een hoge thermische geleidbaarheid.Dit minimaliseert signaalverlies en warmteopbouw.
2. Bepalen van spoorbreedtes en -afstanden
Het bepalen van de juiste spoorbreedtes en -afstanden is van cruciaal belang voor het bereiken van goede signaalprestaties en het verminderen van elektromagnetische interferentie.Dit kan een complex proces zijn waarbij impedantie, signaalverlies en andere factoren worden berekend die de signaalkwaliteit beïnvloeden.PCB-ontwerpsoftware kan dit proces helpen automatiseren.Het is echter belangrijk om de onderliggende principes te begrijpen om nauwkeurige resultaten te garanderen.
3. Geaarde vliegtuigen toevoegen
Geaarde vliegtuigen zijn essentieel voor het verminderen van elektromagnetische interferentie en het verbeteren van de signaalkwaliteit in inductie-PCB's.Ze helpen het circuit te beschermen tegen externe elektromagnetische velden.Op deze manier vermindert het overspraak tussen aangrenzende signaalsporen.
4. Stripline- en Microstrip-transmissielijnen creëren
Stripline- en microstrip-transmissielijnen zijn gespecialiseerde traceerconfiguraties in inductie-PCB's om hoogfrequente signalen te verzenden.Striplijntransmissielijnen bestaan uit een signaalspoor ingeklemd tussen twee geaarde vlakken.Microstrip-transmissielijnen hebben echter een signaalspoor op de ene laag en een geaard vlak op de tegenoverliggende laag.Deze traceerconfiguraties helpen signaalverlies en interferentie te minimaliseren en zorgen voor een consistente signaalkwaliteit over het hele circuit.
5. Fabricage van de printplaat
Zodra het ontwerp voltooid is, vervaardigen de ontwerpers PCB's met behulp van het subtractieve of additieve proces.Het subtractieve proces omvat het wegetsen van ongewenst koper met behulp van een chemische oplossing.Integendeel, het additieve proces omvat het afzetten van koper op een substraat door middel van galvaniseren.Beide processen hebben hun voor- en nadelen, en de keuze zal afhangen van de specifieke vereisten van het circuit.
6. Montage en testen
Na de fabricage van PCB's assembleren de ontwerpers ze op het bord.Hierna testen ze de schakeling op functionaliteit en prestatie.Testen kunnen bestaan uit het meten van de signaalkwaliteit, het controleren op kortsluiting en openingen, en het verifiëren van de werking van afzonderlijke componenten.
Snelle feiten over NeoDen
① Opgericht in 2010, 200+ werknemers, 8000+ m².fabriek
② NeoDen-producten: Smart-serie PNP-machine, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow-oven IN6, IN12, soldeerpastaprinter FP2636, PM3040
③ Succesvolle 10.000+ klanten over de hele wereld
④ Meer dan 30 wereldwijde agenten in Azië, Europa, Amerika, Oceanië en Afrika
⑤ R&D-centrum: 3 R&D-afdelingen met meer dan 25 professionele R&D-ingenieurs
⑥ Vermeld bij CE en kreeg meer dan 50 patenten
⑦ 30+ ingenieurs voor kwaliteitscontrole en technische ondersteuning, 15+ senior internationale verkoopmedewerkers, tijdige klantreactie binnen 8 uur, professionele oplossingen binnen 24 uur
Posttijd: 11 april 2023