Vereisten voor het lay-outontwerp van reflow-gelaste oppervlakte-elementen

Reflow-soldeermachineheeft een goed proces, er zijn geen speciale vereisten voor de lay-out van de locatie, richting en afstand van de componenten.Bij de lay-out van de reflow-soldeeroppervlakcomponenten wordt vooral rekening gehouden met soldeerpasta-afdrukstencil, open venster naar de afstandsvereisten voor componenten, controle en terugkeer naar reparatieruimtevereisten, procesbetrouwbaarheidsvereisten.
1. Opbouwcomponenten verboden doekgebied.
Transmissiezijde (parallel aan de transmissierichting), afstand vanaf de zijkant 5 mm bereik is verboden doekgebied.5 mm is een bereik dat alle SMT-apparatuur kan accepteren.
Niet-transportzijde (de zijde die loodrecht staat op de transportrichting), een bereik van 2 ~ 5 mm vanaf de zijkant is verboden gebied.Theoretisch kunnen componenten tot aan de rand worden uitgelijnd, maar vanwege het randeffect van stencilvervorming moet een niet-opmaakzone van 2 ~ 5 mm of meer worden ingesteld om ervoor te zorgen dat de dikte van de soldeerpasta aan de vereisten voldoet.
Aan de transmissiezijde van het gebied zonder lay-out kunnen geen enkele component en hun pads worden geplaatst.De niet-transmissiezijde van het gebied zonder lay-out verbiedt voornamelijk de lay-out van componenten voor opbouwmontage, maar als u cartridgecomponenten moet lay-outen, moet worden overwogen om procesvereisten voor golfsolderen opwaartse flip-tin-gereedschappen te voorkomen.
2.Componenten moeten zo regelmatig mogelijk te regelen zijn.Polariteit van de componenten van de positieve pool, IC-opening, etc. uniform naar boven, naar links geplaatst, regelmatige opstelling is handig voor inspectie en helpt de snelheid van het patchen te verbeteren.
3.Componenten zo gelijkmatig mogelijk verdeeld.Uniforme distributie is bevorderlijk voor het verminderen van het temperatuurverschil op het bord bij reflow-solderen, vooral de grote gecentraliseerde lay-out BGA, QFP, PLCC zal PCB-lokale lage temperaturen veroorzaken.
4. De afstand tussen componenten (interval) houdt voornamelijk verband met de eisen van assemblage- en laswerkzaamheden, inspectie, nabewerkingsruimte, enz., Kan in het algemeen verwijzen naar industrienormen.Voor speciale behoeften, zoals montageruimte voor koellichaam en bedieningsruimte voor connectoren, kunt u het ontwerp afstemmen op de werkelijke behoeften.

Kenmerken van NeoDen IN12C
1.Het besturingssysteem heeft de kenmerken van hoge integratie, tijdige reactie, laag uitvalpercentage, eenvoudig onderhoud, enz.
2. Uniek ontwerp van de verwarmingsmodule, met hoge precisie temperatuurregeling, uniforme temperatuurverdeling in het thermische compensatiegebied, hoge efficiëntie van thermische compensatie, laag stroomverbruik en andere kenmerken.
3. Kan 40 werkbestanden opslaan.
4. Tot 4-weg real-time weergave van de temperatuurcurve van het printplaatoppervlak.
5. lichtgewicht, miniaturisatie, professioneel industrieel ontwerp, flexibele toepassingsscenario's, menselijker.
6. Energiebesparing, laag stroomverbruik, lage stroomvoorzieningsvereisten, gewone civiele elektriciteit kan aan het gebruik voldoen, vergeleken met vergelijkbare producten per jaar kan elektriciteitskosten worden bespaard en dan 1 eenheid van dit product worden gekocht.
ACS1


Posttijd: 03-aug-2022

Stuur uw bericht naar ons: