PCB-herbewerkingstips aan het einde van SMT PCBA

PCB-herbewerking

 

Nadat de PCBA-inspectie is voltooid, moet de defecte PCBA worden gerepareerd.Het bedrijf heeft twee methoden voor het repareren van deSMT-PCBA.

De ene is het gebruik van een soldeerbout met constante temperatuur (handmatig lassen) voor reparatie, en de andere is het gebruik van een reparatiewerkbank (heteluchtlassen) voor reparatie.Ongeacht welke methode wordt toegepast, het is noodzakelijk om in de kortst mogelijke tijd een goede soldeerverbinding te vormen.

Daarom is het bij gebruik van een soldeerbout vereist om het soldeerpunt in minder dan 3 seconden, bij voorkeur ongeveer 2 seconden, te voltooien.

De diameter van de soldeerdraad vereist prioriteit bij het gebruik van een diameter van φ0,8 mm, of gebruik φ1,0 mm, en niet φ1,2 mm.

Temperatuurinstelling soldeerbout: normale lasdraad tot versnelling 380, lasdraad op hoge temperatuur tot versnelling 420.

De ferrochrome herbewerkingsmethode is handmatig lassen

1. Behandeling van de nieuwe soldeerbout vóór gebruik:

De nieuwe soldeerbout kan normaal worden gebruikt nadat de punt van de soldeerbout vóór gebruik is bedekt met een laag soldeer.Wanneer de soldeerbout enige tijd wordt gebruikt, zal er een oxidelaag worden gevormd op en rond het bladoppervlak van de soldeerboutpunt, wat problemen zal veroorzaken bij het "eten van tin".Op dit moment kan de oxidelaag worden gevijld en kan het soldeer opnieuw worden geplateerd.

 

2. Hoe de soldeerbout vast te houden:

Omgekeerde greep: gebruik vijf vingers om het handvat van de soldeerbout in uw handpalm te houden.Deze methode is geschikt voor krachtige elektrische soldeerbouten om onderdelen met een grote warmteafvoer te lassen.

Ortho-grip: Houd het handvat van de soldeerbout met vier vingers vast, behalve de duim, en druk de duim in de richting van de soldeerbout.De soldeerbout die bij deze methode wordt gebruikt, is ook relatief groot en de meeste zijn gebogen soldeerboutpunten.

Penhoudermethode: het vasthouden van een elektrische soldeerbout, zoals het vasthouden van een pen, is geschikt voor elektrische soldeerbouten met laag vermogen om kleine te lassen onderdelen te lassen.

 

3. Lasstappen:

Tijdens het lasproces moeten de gereedschappen netjes worden geplaatst en moet de elektrische soldeerbout stevig uitgelijnd zijn.Over het algemeen kunt u bij het solderen het beste buisvormige soldeerdraad met colofonium gebruiken.Houd de soldeerbout in de ene hand en de soldeerdraad in de andere.

Maak de soldeerboutpunt schoon. Verwarm de soldeerpunt. Smelt het soldeer. Verplaats de soldeerboutpunt. Verwijder de soldeerbout

① Raak de punt van de verwarmde en vertinde soldeerbout snel aan met de gevulde draad, raak vervolgens het gebied van de soldeerverbinding aan, gebruik het gesmolten soldeer om de initiële warmteoverdracht van de soldeerbout naar het werkstuk te bevorderen en verplaats vervolgens de soldeerdraad weg om contact te maken met de soldeerbout. solderen Het oppervlak van de soldeerboutpunt.

② Maak contact met de punt van de soldeerbout met de pin/pad en plaats de soldeerdraad tussen de punt van de soldeerbout en de pin om een ​​thermische brug te vormen;Verplaats vervolgens de soldeerdraad snel naar de andere kant van het soldeergebied.

Het wordt echter meestal veroorzaakt door een onjuiste temperatuur, overmatige druk, langere retentietijd of schade aan de PCB of componenten veroorzaakt door deze drie samen.

 

4. Voorzorgsmaatregelen bij lassen:

De temperatuur van de soldeerboutpunt moet geschikt zijn.Soldeerboutpunten met verschillende temperaturen zullen verschillende verschijnselen veroorzaken wanneer ze op het harsblok worden geplaatst.Over het algemeen is de temperatuur waarbij de hars sneller smelt en geen rook afgeeft geschikter.

De soldeertijd moet geschikt zijn, vanaf het verwarmen van de soldeerverbinding tot het smelten van het soldeer en het vullen van de soldeerverbinding, zou in het algemeen binnen enkele seconden moeten worden voltooid.Als de soldeertijd te lang is, zal het vloeimiddel op de soldeerverbindingen volledig verdampen en zal het vloeimiddeleffect verloren gaan.

Als de soldeertijd te kort is, zal de temperatuur van het soldeerpunt de soldeertemperatuur niet bereiken en zal het soldeer niet voldoende smelten, wat gemakkelijk vals solderen kan veroorzaken.

De hoeveelheid soldeer en vloeimiddel moet op de juiste manier worden gebruikt.Over het algemeen zal het gebruik van te veel of te weinig soldeer en vloeimiddel op de soldeerverbinding een grote invloed hebben op de kwaliteit van het solderen.

Om te voorkomen dat het soldeer op de soldeerverbinding willekeurig gaat vloeien, zou het ideale soldeerwerk moeten zijn dat het soldeer alleen wordt gesoldeerd waar het moet worden gesoldeerd.Bij het solderen moet het soldeer in het begin minder zijn.Wanneer het soldeerpunt de soldeertemperatuur bereikt en het soldeer in de opening van het soldeerpunt stroomt, wordt het soldeer bijgevuld om het solderen snel te voltooien.

Raak de soldeerverbindingen niet aan tijdens het soldeerproces.Wanneer het soldeer op de soldeerverbindingen niet volledig is uitgehard, mogen de gesoldeerde apparaten en draden op de soldeerverbindingen niet worden verplaatst, anders worden de soldeerverbindingen vervormd en ontstaat er virtueel lassen.

Verbrand de omringende componenten en draden niet.Zorg er bij het solderen voor dat u de plastic isolatielaag van de omringende draden en het oppervlak van de componenten niet verbrandt, vooral bij producten met compacte lasstructuren en complexe vormen.

Voer de schoonmaakwerkzaamheden na het lassen op tijd uit.Nadat het lassen is voltooid, moeten de afgesneden draadkop en de tijdens het lassen gevallen tinslakken op tijd worden verwijderd om te voorkomen dat verborgen gevaren in het product vallen.

 

5. Behandeling na het lassen:

Na het lassen moet u het volgende controleren:

Of er soldeer ontbreekt.

Is de glans van de soldeerverbindingen goed?

De soldeerverbinding is onvoldoende.

Of er restvloeimiddel rond de soldeerverbindingen aanwezig is.

Of er sprake is van continu lassen.

Of de pad eraf is gevallen.

Of er scheuren in de soldeerverbindingen zitten.

Is de soldeerverbinding ongelijk?

Of de soldeerverbindingen scherp zijn.

Trek elk onderdeel met een pincet los om te zien of er enige losheid is.

 

6. Desolderen:

Wanneer de punt van de soldeerbout wordt verwarmd door het desoldeerpunt, moet de draad van het onderdeel, zodra het soldeer smelt, op tijd in de richting loodrecht op de printplaat worden uitgetrokken.Ongeacht de installatiepositie van het onderdeel, of het nu gemakkelijk te verwijderen is, forceer of draai het onderdeel niet.Om de printplaat en andere componenten niet te beschadigen.

Gebruik geen overmatige kracht bij het desolderen.De praktijk van het wrikken en schudden van het contact met een elektrische soldeerbout is erg slecht.Over het algemeen mag het contact niet worden verwijderd door trekken, schudden, draaien, enz.

Voordat u een nieuw onderdeel plaatst, moet het soldeer in het draadgat van de pad worden gereinigd, anders zal de pad van de printplaat kromtrekken bij het plaatsen van de draad van het nieuwe onderdeel.

NeoDen4 smt-lijn voor het SMT-lab van de klant.

 

 

NeoDen biedt volledige SMT-assemblagelijnoplossingen, inclusiefSMT-reflow-oven, golfsoldeermachine,pick-and-place-machine, soldeerpastaprinter,PCB-lader, PCB-losser, chipmounter, SMT AOI-machine, SMT SPI-machine, SMT X-Ray-machine, SMT-assemblagelijnapparatuur, PCB-productieapparatuur SMT-reserveonderdelen, enz. Alle soorten SMT-machines die u nodig heeft, neem contact met ons op voor meer informatie:

 

Hangzhou NeoDen Technologieco., Ltd

Web1: www.smtneoden.com

Web2: www.neodensmt.com

Email: info@neodentech.com


Posttijd: 22 juli 2020

Stuur uw bericht naar ons: