Het grootste deel van de pcba-verwerkingsfabriek zal het slechte fenomeen tegenkomen: SMT-chipcomponenten tijdens het eindliftproces van de chipverwerking.Deze situatie heeft zich voorgedaan bij capacitieve componenten van kleine afmetingen, met name 0402-chipcondensatoren en chipweerstanden. Dit fenomeen wordt vaak het "monolithische fenomeen" genoemd.
Redenen voor vorming
(1) Componenten aan beide uiteinden van de smelttijd van de soldeerpasta zijn niet gesynchroniseerd of de oppervlaktespanning is anders, zoals een slechte afdruk van de soldeerpasta (één uiteinde heeft een defect), pasta-bias, de grootte van het soldeeruiteinde van de componenten is anders.Over het algemeen soldeerpasta altijd nadat het smeltpunt omhoog is getrokken.
(2) Padontwerp: de reikwijdte van de pad heeft een geschikt bereik, te kort of te lang is vatbaar voor het fenomeen van een staand monument.
(3) De soldeerpasta wordt te dik geborsteld en de componenten komen omhoog nadat de soldeerpasta is gesmolten.In dit geval zullen de componenten gemakkelijk door de hete lucht worden geblazen, waardoor het fenomeen van een staand monument ontstaat.
(4) Instelling temperatuurcurve: monolieten ontstaan doorgaans op het moment dat de soldeerverbinding begint te smelten.De snelheid waarmee de temperatuur stijgt nabij het smeltpunt is erg belangrijk; hoe langzamer dit is, hoe beter het is om het monolietfenomeen te elimineren.
(5) Een van de soldeeruiteinden van het onderdeel is geoxideerd of verontreinigd en kan niet worden bevochtigd.Besteed bijzondere aandacht aan componenten met een enkele zilverlaag aan het soldeeruiteinde.
(6) De pad is verontreinigd (met zeefdruk, soldeerbestendige inkt, vastgekleefd met vreemd materiaal, geoxideerd).
Vormingsmechanisme:
Bij reflow-solderen wordt de warmte tegelijkertijd op de boven- en onderkant van de chipcomponent toegepast.Over het algemeen is het altijd de pad met het grootste blootgestelde oppervlak die als eerste wordt verwarmd tot een temperatuur boven het smeltpunt van de soldeerpasta.Op deze manier heeft het uiteinde van het onderdeel dat later door het soldeer wordt bevochtigd de neiging omhoog te worden getrokken door de oppervlaktespanning van het soldeer aan het andere uiteinde.
Oplossingen:
(1) ontwerpaspecten
Redelijk ontwerp van het kussen – de reikwijdte moet redelijk zijn, voor zover mogelijk om te voorkomen dat de reikwijdtelengte de buitenrand van het kussen vormt (rechte) bevochtigingshoek groter dan 45 °.
(2) Productielocatie
1. Veeg het net zorgvuldig af om ervoor te zorgen dat de soldeerpasta de graphics volledig scoort.
2. nauwkeurige plaatsingspositie.
3. Gebruik niet-eutectische soldeerpasta en verminder de temperatuurstijging tijdens reflow-solderen (controle onder 2,2 ℃/s).
4. Verdun de dikte van de soldeerpasta.
(3) Binnenkomend materiaal
Controleer strikt de kwaliteit van het binnenkomende materiaal om ervoor te zorgen dat het effectieve oppervlak van de gebruikte componenten aan beide uiteinden dezelfde grootte heeft (de basis voor het genereren van oppervlaktespanning).
Kenmerken van NeoDen IN12C Reflow-oven
1. Ingebouwd lasrookfiltratiesysteem, effectieve filtratie van schadelijke gassen, mooi uiterlijk en milieubescherming, meer in lijn met het gebruik van een hoogwaardige omgeving.
2.Het besturingssysteem heeft de kenmerken van hoge integratie, tijdige respons, laag uitvalpercentage, eenvoudig onderhoud, enz.
3. Intelligent, geïntegreerd met het PID-regelalgoritme van het op maat ontwikkelde intelligente besturingssysteem, eenvoudig te gebruiken, krachtig.
4. Professioneel, uniek 4-weg board oppervlaktetemperatuurbewakingssysteem, zodat de daadwerkelijke werking in een tijdige en uitgebreide feedbackgegevens, zelfs voor complexe elektronische producten, effectief kan zijn.
5. Op maat ontwikkelde roestvrijstalen B-type gaasriem, duurzaam en slijtvast.Langdurig gebruik is niet gemakkelijk te vervormen
6. Mooi en heeft een rode, gele en groene alarmfunctie van het indicatorontwerp.
Posttijd: 11 mei 2023