1. Ongepaste voorverwarmingstemperatuur.Een te lage temperatuur zal een slechte activering van de flux of de printplaat en een onvoldoende temperatuur veroorzaken, wat resulteert in een onvoldoende tintemperatuur, zodat de bevochtigingskracht en vloeibaarheid van het vloeibare soldeer slecht worden, aangrenzende lijnen tussen de soldeerverbindingsbrug.
2. De fluxvoorverwarmtemperatuur is te hoog of te laag, meestal in 100 ~ 110 graden, voorverwarmen te laag, de fluxactiviteit is niet hoog.Voorverwarmen te hoog, in de tin-staalflux is verdwenen, maar ook gemakkelijk om zelfs te vertinnen.
3. Geen flux of flux is niet voldoende of ongelijkmatig, de oppervlaktespanning van de gesmolten toestand van tin wordt niet vrijgegeven, wat resulteert in gemakkelijk gelijkmatig tin.
4. Controleer de temperatuur van de soldeeroven, regel deze op ongeveer 265 graden. Het is het beste om een thermometer te gebruiken om de temperatuur van de golf te meten wanneer de golf wordt opgespeeld, omdat de temperatuursensor van de apparatuur zich mogelijk aan de onderkant bevindt van de oven of andere locaties.Onvoldoende voorverwarmingstemperatuur zal ertoe leiden dat componenten de temperatuur niet kunnen bereiken, het lasproces als gevolg van warmteabsorptie van componenten, wat resulteert in een slechte sleeptin en de vorming van zelfs tin;er kan een lage temperatuur van de tinoven zijn of de lassnelheid is te hoog.
5. Onjuiste bedieningsmethode bij het met de hand onderdompelen van blik.
6. Regelmatige inspectie om een tinsamenstellingsanalyse uit te voeren, er kan sprake zijn van koper- of ander metaalgehalte dat de norm overschrijdt, waardoor de tinmobiliteit wordt verminderd, gemakkelijk zelfs tin kan ontstaan.
7. onzuiver soldeer, soldeer in de gecombineerde onzuiverheden overschrijdt de toegestane norm, de eigenschappen van het soldeer zullen veranderen, bevochtiging of vloeibaarheid zullen geleidelijk slechter worden, als het antimoongehalte van meer dan 1,0%, arseen meer dan 0,2%, geïsoleerd meer dan 0,15% zal de vloeibaarheid van het soldeer met 25% worden verminderd, terwijl het arseengehalte van minder dan 0,005% ontvochtigend zal zijn.
8. Controleer de hoek van het golfsoldeerspoor, 7 graden is het beste, te plat is gemakkelijk op te hangen.
9. Vervorming van de printplaat, deze situatie zal leiden tot inconsistentie van de PCB-links midden rechts drie drukgolfdiepte, en veroorzaakt door het eten van tin op een diepe plaats, is de tinstroom niet soepel, gemakkelijk te produceren brug.
10. IC en rij van slecht ontwerp, in elkaar gezet, de vier zijden van de IC dichte voetafstand <0,4 mm, geen kantelhoek in het bord.
11.pcb verwarmde vervorming van de middelste gootsteen veroorzaakt door zelfs tin.
12. Lashoek van printplaat, theoretisch hoe groter de hoek, de soldeerverbindingen in de golf van de golf voor en na de soldeerverbindingen van de golf, wanneer de kans op een gemeenschappelijk oppervlak kleiner is, is de kans op de brug ook kleiner.De soldeerhoek wordt echter bepaald door de bevochtigingseigenschappen van het soldeer zelf.Over het algemeen is de hoek bij loodhoudend solderen instelbaar tussen 4° en 9°, afhankelijk van het PCB-ontwerp, terwijl loodvrij solderen instelbaar is tussen 4° en 6°, afhankelijk van het PCB-ontwerp van de klant.Opgemerkt moet worden dat onder de grote hoek van het lasproces de voorkant van het PCB-dompelblik tin lijkt te eten in het gebrek aan tin in de situatie, wat wordt veroorzaakt door de hitte van de PCB-plaat in het midden van de concave, als een dergelijke situatie geschikt zou zijn om de lashoek te verkleinen.
13. tussen de printplaatpads zijn niet ontworpen om soldeerdam te weerstaan, na het afdrukken op de aangesloten soldeerpasta;of de printplaat zelf is ontworpen om soldeerdam/brug te weerstaan, maar in het eindproduct in een deel of geheel af te breken, dan ook nog makkelijk egaal te vertinnen.
Posttijd: 02-nov-2022