GolfsoldeermachineIs het hele printplaat- en tin-spuitoppervlakcontact afhankelijk van de oppervlaktespanning van het soldeer, de natuurlijke klim om het lassen te voltooien.Voor een hoge warmtecapaciteit en meerlaagse printplaten is het moeilijk om met een golfsoldeermachine de vereisten voor tinpenetratie te bereiken.Selectieve golfsoldeermachineis anders, het lasmondstuk is een dynamische tingolf, de dynamische sterkte ervan zal rechtstreeks de verticale tinpenetratie door het gat beïnvloeden;Vooral voor loodvrij lassen is vanwege de slechte bevochtigbaarheid de dynamische en sterke tingolf nodig.Bovendien is de sterke stroomgolfkam niet gemakkelijk te oxideren, wat nuttig zal zijn om de laskwaliteit te verbeteren.
De lasefficiëntie van een selectieve golfsoldeermachine is niet zo hoog als die van gewoon golfsolderen, omdat selectief lassen voornamelijk voor printplaten met hoge precisie is bedoeld, gewoon golfsolderen kan niet worden gelast.Is een traditioneel golfsolderen waarbij het lassen van gatengroepen niet kan worden voltooid (gedefinieerd in sommige speciale producten, zoals auto-elektronica, ruimtevaartklassen, enz.), Op dit moment kan voor elk soldeer de programmering worden gebruikt met de keuze voor nauwkeurige controle, stabieler dan handmatig lassen , soldeerrobot, temperatuur, proces, lasparameters, zoals regelbare, herhaalbare controle;Voor het huidige doorgatlassen zijn steeds meer miniatuur, lasintensieve producten geschikt.De productie-efficiëntie van selectief golflassen is lager dan die van gewoon golflassen (ook al duurt het 24 uur), de productie- en onderhoudskosten zijn hoog en de sleutel tot de elektrodeopbrengst is om naar het mondstuk te kijken.
Selectieve golfsoldeermachine belangrijkste aandacht:
1. Sprinklerstatus.De tinstroom is stabiel.De golven mogen niet te hoog of te laag zijn.
2. De laspen mag niet te lang zijn, een te lange pen zal leiden tot een afwijking van het mondstuk en de tinstroomtoestand beïnvloeden.
Golfsoldeermachine
Vereenvoudigd proces met behulp van een golflasapparaat:
Eerst wordt een laag vloeimiddel op de onderkant van de doelplaat gespoten.Het doel van flux is het reinigen en gereedmaken van componenten en PCB's voor het lassen.
Om thermische schokken te voorkomen, dient u de plaat langzaam op te warmen voordat u gaat lassen.
De PCB last vervolgens de plaat door golven gesmolten soldeer.
Hoewel de golfsoldeermachine niet geschikt is voor de extreem kleine afstanden die nodig zijn voor veel van de huidige printplaten, is deze nog steeds ideaal voor veel projecten met conventionele doorlopende componenten en enkele grotere op het oppervlak gemonteerde componenten.In het verleden was golfsolderen de dominante methode die in de industrie werd gebruikt, omdat PCBS in dit tijdsbestek groter waren en de meeste componenten doorlopende componenten waren die op PCB's werden verdeeld.
Posttijd: okt-09-2021