De belangrijkste factoren die de vulsnelheid van soldeerpasta beïnvloeden zijn de afdruksnelheid, de rakelhoek, de rakeldruk en zelfs de hoeveelheid geleverde soldeerpasta.Simpel gezegd: hoe sneller de snelheid en hoe kleiner de hoek, hoe groter de kracht naar beneden van de soldeerpasta en hoe gemakkelijker het is om te vullen, maar hoe waarschijnlijker het is dat de pasta op het wetsteenoppervlak van het sjabloon wordt geperst. of het risico van onvolledige vulling.
De belangrijkste factoren die het afdrukken van soldeerpasta beïnvloeden, zijn de oppervlakteverhouding van het sjabloon, de ruwheid van de wand van het sjabloongat en de vorm van het gat.
1. Oppervlakteverhouding
De oppervlakteverhouding is de verhouding tussen het stencilvensteroppervlak en het oppervlak van de venstergatwand.
2. Overdrachtssnelheid
De overdrachtssnelheid heeft betrekking op de verhouding van de soldeerpasta die tijdens het afdrukken op het kussentje in het stencilvenster wordt afgezet, uitgedrukt als de verhouding tussen de werkelijke hoeveelheid overgedragen pasta en het volume van het stencilvenster.
3. De impact van de oppervlakteratio op de overdrachtssnelheid
De oppervlakteverhouding is een belangrijke factor die de overdracht van soldeerpasta beïnvloedt. De techniek vereist over het algemeen een oppervlakteverhouding groter dan 0,66, in deze toestand kan meer dan 70% van de overdrachtssnelheid worden verkregen.
4. De oppervlakteverhouding van de ontwerpvereisten
Oppervlakteverhouding van de stencilontwerpvereisten, die vooral de fijne steekcomponenten beïnvloeden.Om de vereisten voor de oppervlakteverhouding van het stencilvenster met microfijne steek te garanderen, moet de dikte van het stencil voldoen aan de vereisten van de oppervlakteverhouding.Dit vereist meer componenten van de hoeveelheid soldeerpasta. Het is noodzakelijk om de hoeveelheid soldeerpasta te vergroten door het oppervlak van het stencilvenster te vergroten. Dit vereist de vervorming van de ruimte rond het kussen, wat een belangrijke overweging is bij het ontwerp van de component toonhoogte.
NeoDen ND2 automatische stencilprinter
1. Vierweglichtbron is instelbaar, lichtintensiteit is instelbaar, licht is uniform en beeldacquisitie is perfecter; Goede identificatie (inclusief ongelijke markeerpunten), geschikt voor vertinnen, koperplating, vergulden, tinspuiten, FPC en andere soorten PCB's met verschillende kleuren.
2. Intelligente programmeerbare instelling, twee onafhankelijke, direct door motoren aangedreven zuigmond, ingebouwd nauwkeurig drukregelsysteem.
3. Het nieuwe veegsysteem zorgt voor volledig contact met het sjabloon;drie reinigingsmethoden: droog, nat en vacuüm, en een vrije combinatie kan worden geselecteerd;zachte, slijtvaste rubberen veegplaat, grondige reiniging, gemakkelijke demontage en universele lengte veegpapier.
4. De Y-as van de schraper maakt gebruik van servomotoraandrijving via schroefaandrijving, om de nauwkeurigheid, de operationele stabiliteit te verbeteren en de levensduur te verlengen, om klanten een goed printcontroleplatform te bieden.
Posttijd: 04-aug-2022