Reflow-ovenreflow is het proces van soldeerpasta bij het bereiken van het smeltpunt van de pasta, in de vloeibare oppervlaktespanning en de rol van fluxflux terug naar de componentpinnen om een soldeerverbinding te vormen, zodat de printplaatpads en componenten tot een geheel worden gesoldeerd , ook wel reflow-proces genoemd.Reflow-soldeerproces stroomt door het meer intuïtieve begrip.
1. Wanneer de printplaat in de printplaat zitreflow-soldeermachinetemperatuurzone, het oplosmiddel in de soldeerpasta, gas verdampt, tegelijkertijd wordt de flux in de soldeerpasta bevochtigingspads, componentpunten en pinnen, soldeerpasta verzacht, ingestort, bedekt het pad, het pad, componentpinnen en zuurstofisolatie .
2. PCB-printplaat in het reflow-isolatiegebied, zodat de PCB en componenten voldoende voorverwarmen krijgen, om te voorkomen dat de PCB plotseling in het soldeergebied met hoge temperaturen terechtkomt en schade aan PCB en componenten veroorzaakt.
3. Wanneer de PCB de reflow-zone binnengaat, stijgt de temperatuur snel, zodat de soldeerpasta een gesmolten toestand bereikt, vloeibaar soldeer op de PCB-pads, componentpunten en pinnen bevochtigend, diffusie, vloeibaar tin-reflow-mengsel om soldeerverbindingen te vormen.
4. PCB in het reflow-koelgebied, na reflow-solderen koude luchteffect van vloeibaar tin en reflow om de soldeerverbindingen gecondenseerd te maken;stolling op dit punt voltooide het reflow-solderen.
Reflow-solderen Het gehele werkproces kan niet worden gescheiden van de hete lucht in de reflow-kamer, reflow-solderen is afhankelijk van de rol van de hete luchtstroom op de soldeerverbinding, gelachtige flux in de vaste luchtstroom op hoge temperatuur om een fysieke reactie te bereiken SMD-lassen;zogenaamd "reflow-solderen" omdat het gas heen en weer stroomt in de lasmachinecyclus om hoge temperaturen te genereren om het doel van het lassen te bereiken dat reflow-solderen wordt genoemd.
Kenmerken vanNeoDen IN6 reflow-oven
Ontwerp met 6 zones, licht en compact.
Slimme bediening met zeer gevoelige temperatuursensor, de temperatuur kan binnen + 0,2 ℃ worden gestabiliseerd.
Originele hoogwaardige verwarmingsplaat van aluminiumlegering in plaats van verwarmingsbuis, zowel energiebesparend als hoogefficiënt, en het transversale temperatuurverschil is minder dan 2 ℃.
PCB-soldeertemperatuurcurve kan worden weergegeven op basis van realtime metingen.
Goedgekeurd door TUV CE, gezaghebbend en betrouwbaar.
Een interne temperatuursensor zorgt voor volledige controle over de verwarmingskamer en kan in slechts vijftien minuten de optimale temperatuur bereiken.
Het ontwerp implementeert een verwarmingsplaat van aluminiumlegering die de energie-efficiëntie van het systeem verhoogt.Het interne rookfiltersysteem verbetert de prestaties van het product en vermindert ook de schadelijke output.
Posttijd: 21 december 2022