Wat zijn de belangrijkste processen van Reflow Oven?

SMT pick-and-place-machineverwijst naar de afkorting van een reeks technologische processen op basis van PCB.PCB betekent een printplaat.

Oppervlakgemonteerde technologie is momenteel de meest populaire technologie en proces in de elektronische assemblage-industrie.Printed Circuit Board is een circuitassemblagetechnologie waarbij componenten voor oppervlaktemontage zonder pinnen of korte kabels op het oppervlak van printplaten of andere substraten worden geïnstalleerd en aan elkaar worden gesoldeerd door middel van reflow-lassen, dompellassen, enz.

Over het algemeen zijn de elektronische producten die we gebruiken gemaakt van PCB's plus een verscheidenheid aan condensatoren, weerstanden en andere elektronische componenten volgens het ontwerp van het schakelschema, dus allerlei soorten elektrische apparaten hebben een verscheidenheid aan verschillende SMT-verwerkingstechnologie nodig om te verwerken.

SMT-basisproceselementen: soldeerpasta printen -> SMT-montage ->reflow-oven->AOIapparatuuroptische inspectie -> onderhoud -> bord.

Vanwege het technologische proces van gecompliceerde SMT-verwerking, zijn er dus veel SMT-verwerkingsfabrieken, omdat de SMT-kwaliteit is verbeterd en het SMT-proces, elke link cruciaal is, geen enkele fout kan maken, vandaag kleine make-up met iedereen samen leren SMT-reflow lasmachine wordt geïntroduceerd en de belangrijkste technologie in de verwerking.

Reflow-soldeerapparatuur is de belangrijkste apparatuur in het SMT-assemblageproces.De kwaliteit van de PCBA-soldeerverbinding hangt volledig af van de prestaties van reflow-soldeerapparatuur en de instelling van de temperatuurcurve.

De reflow-lastechnologie heeft de ontwikkeling doorgemaakt van plaatstralingsverwarming, kwarts-infraroodbuisverwarming, infrarood heteluchtverwarming, geforceerde heteluchtverwarming, geforceerde heteluchtverwarming en stikstofbescherming en andere vormen.
De toegenomen eisen aan het koelproces van reflow-solderen hebben ook de ontwikkeling bevorderd van koelzones voor reflow-soldeerapparatuur, variërend van natuurlijke koeling en luchtkoeling bij kamertemperatuur tot waterkoelsystemen ontworpen voor loodvrij solderen.

Reflow-soldeerapparatuur vanwege het productieproces van de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling, temperatuuruniformiteit in de temperatuurzone, overdrachtssnelheid en andere vereisten.En ontwikkeld uit drie temperatuurzones, vijf temperatuurzones, zes temperatuurzones, zeven temperatuurzones, acht temperatuurzones, tien temperatuurzones en andere verschillende lassystemen.

Belangrijkste parameters van reflow-soldeerapparatuur
1. Het aantal, de lengte en de breedte van de temperatuurzone;
2. Symmetrie van bovenste en onderste verwarmingselementen;
3. Uniformiteit van de temperatuurverdeling in de temperatuurzone;
4. Onafhankelijkheid van de transmissiesnelheidsregeling van het temperatuurbereik;
5, bescherming tegen inert gas lasfunctie;
6. Gradiëntregeling van de temperatuurdaling in de koelzone;
7. Maximale temperatuur van de reflow-lasverwarmer;
8. Precisie van de temperatuurregeling van de reflow-soldeerverwarmer;