Reflow-stroomlassen verwijst naar een lasproces dat mechanische en elektrische verbindingen tot stand brengt tussen soldeeruiteinden of pinnen van componenten voor oppervlaktemontage en PCB-soldeerkussentjes door soldeerpasta te smelten die voorgedrukt is op PCB-soldeerkussentjes.
1. Processtroom
Processtroom van reflow-solderen: printen van soldeerpasta → mounter → reflow-solderen.
2. Proceskarakteristieken
De grootte van de soldeerverbinding is regelbaar.De gewenste maat of vorm van de soldeerverbinding kan worden verkregen uit het maatontwerp van het kussen en de hoeveelheid gedrukte pasta.
Laspasta wordt over het algemeen aangebracht door middel van staalzeefdruk.Om de processtroom te vereenvoudigen en de productiekosten te verlagen, wordt er meestal slechts één laspasta per lasoppervlak bedrukt.Deze eigenschap vereist dat de componenten op elk montagevlak de soldeerpasta kunnen verdelen met behulp van een enkel gaas (inclusief een gaas van dezelfde dikte en een getrapt gaas).
De reflow-oven is eigenlijk een tunneloven met meerdere temperaturen, waarvan de belangrijkste functie het verwarmen van PCBA is.Componenten die op het onderoppervlak (zijde B) zijn geplaatst, moeten voldoen aan de vaste mechanische eisen, zoals BGA-pakket, componentmassa en pencontactoppervlakverhouding ≤0,05 mg/mm2, om te voorkomen dat de componenten van het bovenoppervlak eraf vallen tijdens het lassen.
Bij reflow-solderen drijft het onderdeel volledig op gesmolten soldeer (soldeerverbinding).Als de padgrootte groter is dan de pingrootte, is de componentindeling zwaarder en is de pinindeling kleiner. Deze is gevoelig voor verplaatsing als gevolg van asymmetrische gesmolten soldeeroppervlaktespanning of geforceerde convectieve hete lucht die in de reflow-oven wordt geblazen.
Over het algemeen geldt voor componenten die hun positie zelf kunnen corrigeren: hoe groter de verhouding tussen de grootte van het kussen en het overlapgebied van het lasuiteinde of de pen, hoe sterker de positioneringsfunctie van de componenten.Het is dit punt dat we gebruiken voor het specifieke ontwerp van pads met positioneringsvereisten.
De vorming van de las(punt)morfologie hangt voornamelijk af van de werking van het bevochtigingsvermogen en de oppervlaktespanning van gesmolten soldeer, zoals 0,44 mmqfp.Het gedrukte soldeerpastapatroon is regelmatig rechthoekig.
Posttijd: 30 december 2020