Soldeertechnieken voor dubbelzijdige PCB's

Kenmerken van dubbelzijdige printplaten

Enkelzijdige printplaat en dubbelzijdige printplaat in het verschil is het aantal lagen koper verschillend.Dubbelzijdige printplaat is de plaat aan beide zijden van het koper, kan door het gat gaan om een ​​verbindende rol te spelen.Enkelzijdig alleen een laag koper, kan alleen een eenvoudige lijn doen, het gemaakte gat kan alleen worden gebruikt voor plug-in en kan niet worden geleid.

De technische vereisten van dubbelzijdige printplaten zijn dat de bedradingsdichtheid groter wordt, de gatdiameter kleiner wordt en de diameter van het gemetalliseerde gat ook kleiner wordt.De onderlinge verbinding van lagen en lagen is afhankelijk van het metallisatiegat, de kwaliteit houdt rechtstreeks verband met de betrouwbaarheid van de printplaat.

Met de verkleining van de opening heeft het origineel naar de grotere opening geen invloed op het puin, zoals slijpresten, vulkanische as, eenmaal achtergebleven in het kleine gat binnenin, zal de chemische neerslag koper maken, koperplating om effect te verliezen, het gat zonder koper, word een gat-metallisatie van de fatale moordenaar.

Dubbelzijdige lasmethode voor printplaten

Dubbelzijdige printplaat Om er zeker van te zijn dat het dubbelzijdige circuit een betrouwbaar geleidend effect heeft, raden wij u aan eerst draden en dergelijke te gebruiken om het verbindingsgat op het dubbelzijdige paneel te lassen (dat wil zeggen, het metallisatieproces door de gatgedeelte) en knip het uitstekende deel van de verbindingslijntip af, om de hand van de operator niet te steken, wat het voorbereidingswerk voor de verbinding van het bord is.

Essentieel voor het lassen van dubbelzijdige printplaten

1. Er zijn vereisten voor de vormgeving van het apparaat, die in overeenstemming moeten zijn met de vereisten van de procestekeningen voor het proces;dat wil zeggen, eerst vormgeven na de plug-in.

2. Na het vormen moet de kant van het diodemodel naar boven wijzen, er mag geen inconsistentie zijn in de lengte van de twee pinnen.

3. Het apparaat met polariteitsvereisten wanneer het wordt geplaatst om op de polariteit te letten, mag niet in omgekeerde richting worden geplaatst, met geïntegreerde blokcomponenten. Na het inbrengen, ongeacht of het een verticaal of liggend apparaat is, mag er geen duidelijke kanteling zijn.

4. Soldeerboutvermogen van 25 tot 40 W, de temperatuur van de soldeerboutkop moet worden geregeld op ongeveer 242 ℃, de temperatuur is te hoog, de kop is gemakkelijk "dood", de temperatuur is laag, kan het soldeer niet smelten, soldeertijdcontrole in 3 tot 4 seconden.

5.Reflow-oven or golfsoldeermachineFormeel lassen is over het algemeen in overeenstemming met het apparaat van kort naar hoog, van binnen naar buiten om het lasprincipe te bedienen, de lastijd om te beheersen, te lang zal het apparaat verbranden, zal ook de met koper beklede lijnen op de met koper beklede lijnen verbranden bord.

6. Omdat het dubbelzijdig lassen is, moet dit ook gebeuren bij het plaatsen van het frame van de printplaat, enzovoort. Het is niet de bedoeling om op de schuine kant onder het apparaat te drukken.

7. Na voltooiing van het solderen van de printplaat moet een uitgebreide controle plaatsvinden op het nummer van het type, controleer de plaats waar er een lek is bij het inbrengen en lassen, om de overbodige apparaten op de printplaat te bevestigen, zoals het trimmen van de pins, daarna doorstromen naar het volgende proces.

8, bij de specifieke operatie, moeten ook strikt de relevante procesnormen volgen om te werken om de kwaliteit van het productlassen te garanderen.

Met de snelle ontwikkeling van hightech en de nauwe relatie van het publiek met elektronische producten in de voortdurende vernieuwing heeft het publiek ook behoefte aan hoogwaardige, kleine, multifunctionele elektronische producten, die nieuwe eisen stellen aan de printplaat.

Dubbelzijdige printplaten worden daarom geboren, als gevolg van het wijdverbreide gebruik van dubbelzijdige printplaten, wat ertoe leidt dat de productie van printplaten ook een lichte, dunne, korte, kleine ontwikkeling doormaakt.

volledige automatische SMT-productielijn


Posttijd: 22 februari 2022

Stuur uw bericht naar ons: