Voorwoord.
Het herbewerkingsproces wordt door veel fabrieken consequent over het hoofd gezien, maar de feitelijk onvermijdelijke tekortkomingen maken herbewerking essentieel in het assemblageproces.Daarom is het no-clean rework-proces een belangrijk onderdeel van het daadwerkelijke no-clean-assemblageproces.Dit artikel beschrijft de selectie van materialen die nodig zijn voor het no-clean rework-proces, de tests en de procesmethoden.
I. Geen schoon nabewerking en het gebruik van CFC-reiniging tussen het verschil
Ongeacht wat voor soort herbewerking het doel ervan is hetzelfde: bij de assemblage van gedrukte schakelingen gaat het om het niet-destructief verwijderen en plaatsen van componenten, zonder de prestaties en betrouwbaarheid van de componenten te beïnvloeden.Maar het specifieke proces van niet-schone herbewerking met behulp van CFC-reinigingsherwerking verschilt doordat de verschillen dat wel zijn.
1. Bij gebruik van CFC-reinigingsherwerking zijn de herwerkte componenten nodig om een reinigingsproces te doorstaan. Het reinigingsproces is meestal hetzelfde als het reinigingsproces dat wordt gebruikt om de gedrukte schakeling na montage te reinigen.Reinigingsvrij nabewerken is niet dit reinigingsproces.
2. Bij het gebruik van CFC-reinigingsbewerkingen moet, om goede soldeerverbindingen in de herwerkte componenten en het printplaatgebied te bereiken, soldeervloeimiddel worden gebruikt om oxide of andere verontreinigingen te verwijderen, terwijl er geen andere processen zijn om verontreiniging door bronnen zoals vingervet of zout, enz. Zelfs als er overmatige hoeveelheden soldeer en andere verontreinigingen aanwezig zijn in de printplaat, zal het uiteindelijke reinigingsproces deze verwijderen.Bij no-clean rework komt alles terecht in de printplaat, wat resulteert in een reeks problemen, zoals de betrouwbaarheid op lange termijn van soldeerverbindingen, compatibiliteit van rework, vervuiling en cosmetische kwaliteitseisen.
Omdat no-clean rework niet wordt gekenmerkt door een reinigingsproces, kan de langdurige betrouwbaarheid van soldeerverbindingen alleen worden gegarandeerd door het juiste rework-materiaal te selecteren en de juiste soldeertechniek te gebruiken.Bij niet-schone nabewerking moet de soldeerflux nieuw zijn en tegelijkertijd voldoende actief om oxiden te verwijderen en een goede bevochtigbaarheid te bereiken;het residu op de printplaat moet neutraal zijn en de betrouwbaarheid op lange termijn niet aantasten;bovendien moet het residu op de printplaat compatibel zijn met het herbewerkingsmateriaal en moet het nieuwe residu dat wordt gevormd door met elkaar te combineren ook neutraal zijn.Vaak worden lekkage tussen geleiders, oxidatie, elektromigratie en dendrietgroei veroorzaakt door materiaalincompatibiliteit en vervuiling.
De kwaliteit van het hedendaagse productuiterlijk is ook een belangrijke kwestie, omdat gebruikers gewend zijn de voorkeur te geven aan schone en glanzende printplaten, en de aanwezigheid van welk type zichtbaar residu dan ook op het bord als verontreiniging wordt beschouwd en wordt afgewezen.Zichtbare residuen zijn echter inherent aan het niet-schone rework-proces en zijn niet acceptabel, ook al zijn alle residuen van het rework-proces neutraal en hebben ze geen invloed op de betrouwbaarheid van de printplaat.
Er zijn twee manieren om deze problemen op te lossen: de eerste is door het juiste nabewerkingsmateriaal te kiezen, waarbij de kwaliteit van de soldeerverbindingen na het reinigen met CFK even goed is als de kwaliteit;ten tweede is het verbeteren van de huidige handmatige herbewerkingsmethoden en -processen om betrouwbaar no-clean-solderen te bereiken.
II.Herwerk materiaalselectie en compatibiliteit
Vanwege de compatibiliteit van materialen zijn het no-clean-assemblageproces en het herbewerkingsproces met elkaar verbonden en onderling afhankelijk.Als materialen niet correct worden geselecteerd, zal dit leiden tot interacties die de levensduur van het product verkorten.Compatibiliteitstesten zijn vaak een vervelende, dure en tijdrovende taak.Dit komt door het grote aantal gebruikte materialen, dure testoplosmiddelen en lange continue testmethoden enz. De materialen die doorgaans bij het assemblageproces betrokken zijn, worden op grote schaal gebruikt, waaronder soldeerpasta, golfsoldeer, lijmen en nauwsluitende coatings.Het herbewerkingsproces vereist daarentegen aanvullende materialen zoals herbewerkingssoldeer en soldeerdraad.Al deze materialen moeten compatibel zijn met alle reinigingsmiddelen of andere soorten reinigingsmiddelen die worden gebruikt na het maskeren van printplaten en het verkeerd printen van soldeerpasta.
Posttijd: 21 oktober 2022