I. Karakteristieken van dubbelzijdige printplaten
Het verschil tussen enkelzijdige en dubbelzijdige printplaten is het aantal lagen koper.
Dubbelzijdige printplaat is een printplaat met aan beide zijden koper, die via gaten kan worden aangesloten.En er zit maar één laag koper aan één kant, die alleen voor eenvoudige leidingen kan worden gebruikt, en de gemaakte gaten kunnen alleen worden gebruikt voor plug-in maar niet voor geleiding.
De technische vereisten van de dubbelzijdige printplaat zijn de bedradingsdichtheid, de opening is kleiner en de opening van het gemetalliseerde gat wordt steeds kleiner.De onderlinge verbinding van laag tot laag hangt af van de kwaliteit van het gemetalliseerde gat, wat rechtstreeks verband houdt met de betrouwbaarheid van de PCB.
Met de verkleining van de opening heeft het origineel geen effect op het puin met de grotere opening, zoals borstelresten, vulkanische as, eenmaal in het gat binnenin achtergelaten, zal de chemische precipitatie van koper, koperplating effect verliezen, er is geen koperen gat , word een fatale moordenaar van gatenmetallisatie.
II.Dubbelzijdige printplaat om ervoor te zorgen dat het dubbelzijdige circuit een betrouwbaar geleidend effect heeft, moet eerst draden enz. worden gebruikt door het verbindingsgat op het dubbele paneel te lassen (dat wil zeggen het metallisatieproces door het gatgedeelte), en Knip het uitstekende deel van de verbindingslijn af, om de hand van de operator niet te bezeren, dit is het bord voor de voorbereiding van de bedrading.
III.Reflow-ovenessentiële lassen:
1. Procesverwerking wordt uitgevoerd volgens de vereisten van de procestekeningen voor de apparaten die moeten worden vormgegeven;Dat wil zeggen, na de eerste plastic plug-in.
2. Na het vormen moet het modelvlak van de diode naar boven wijzen en mag de lengte van de twee pinnen niet inconsistent zijn.
3. Wanneer het apparaat met polariteitsvereisten wordt geplaatst, let er dan op dat de polariteit niet wordt teruggeplaatst en dat de in de rol geïntegreerde blokcomponenten na het inbrengen, ongeacht of het een verticaal of liggend apparaat is, geen duidelijke kanteling mogen hebben.
4. Het vermogen van het strijkijzer dat voor het lassen wordt gebruikt, ligt tussen 25 ~ 40 W, de temperatuur van de strijkijzerkop moet worden geregeld op ongeveer 242 graden Celsius, de temperatuur is te hoog, de kop gaat gemakkelijk "sterven", de temperatuur is te laag om het soldeer te smelten, de lastijd wordt binnen 3 ~ 4 seconden geregeld.
5. Formeel lassen in overeenstemming met het apparaat van hoog naar hoog, van binnen naar buiten om het lasprincipe te bedienen, de lastijd onder de knie te krijgen, te lang zal het hete apparaat slecht zijn, het zal ook hete, met koper beklede draad zijn op de koper gecoate plaat.
6. Omdat het dubbelzijdig lassen is, moet er ook een procesframe worden gemaakt om de printplaat te plaatsen, zodat het apparaat eronder niet wordt ingedrukt.
7. na voltooiing van het lassen op de printplaat moet een uitgebreide controle van het markeringstype worden uitgevoerd, controleer de lekkage van de lasplaats, bevestig de printplaat na het snoeien van de overtollige apparaatpennen, nadat u naar het volgende proces bent gegaan.
8. Bij de specifieke operatie moeten ook de relevante procesnormen strikt worden gevolgd om de laskwaliteit van producten te garanderen.
Met de snelle ontwikkeling van hoogwaardige technologie worden elektronische producten die nauw verband houden met het publiek voortdurend bijgewerkt. Het publiek heeft ook behoefte aan hoogwaardige, kleine, multifunctionele elektronische producten, die nieuwe eisen stellen aan de printplaat.
Posttijd: 03-sep-2021