Hoe kunnen pick-and-place-fouten worden verminderd of vermeden?

Wanneer deSMT-machinewerkt, de eenvoudigste en meest voorkomende fout is het plakken van de verkeerde componenten en het installeren van de positie is niet correct, daarom zijn de volgende maatregelen geformuleerd om dit te voorkomen.

1. Nadat het materiaal is geprogrammeerd, moet er een speciaal persoon zijn om te controleren of de componentwaarde van elke genummerde positie van het materiaalstation consistent is met de componentwaarde van het overeenkomstige materiaalleveranciernummer in de programmeertabel.Als dit inconsistent is, moet dit worden gecorrigeerd.

2. RiemSMT-feederWanneer elke materiaalplaat wordt geïnstalleerd en vervolgens wordt aangevuld, moet er een speciaal persoon zijn om te controleren of de waarde van de nieuwe materiaalplaat correct is.

3. Na het programmeren moet de patch eenmalig worden bewerkt om te controleren of het onderdeelnummer, de draaihoek en de montagepositie van elke montagestap correct zijn.

4. Nadat het eerste stuk van elke partij SMT-producten is geïnstalleerd, moet er een speciale inspectie plaatsvinden.Problemen moeten worden verholpen door procedures tijdig aan te passen.

5. Controleer tijdens SMT of de positie van SMT niet correct is, gooi materiaal, enz. Controleer en elimineer eventuele gevonden problemen op tijd.

6. Stel het voorlasdetectiestation in (handmatig of viaSMT AOI)

SMT-productielijn

 


Posttijd: 27 augustus 2021

Stuur uw bericht naar ons: