Voordelen van het gebruik van geassembleerde PCB's

Verbeterde kwaliteitscontrole

Geassembleerde printplaten (PCB's) bieden een betere kwaliteitscontrole dan met de hand geassembleerde PCB's.Geautomatiseerde assemblagemachines zorgen voor een nauwkeurige plaatsing van componenten en nauwkeurig solderen, waardoor de kans op fouten en defecten wordt verkleind.Bovendien kunnen geautomatiseerde inspectiesystemen eventuele defecten of problemen tijdens het assemblageproces detecteren, zodat alleen PCB's van hoge kwaliteit aan klanten worden geleverd.

Kostenbesparingen

Het gebruik van geassembleerde PCB's kan voor fabrikanten aanzienlijke kostenbesparingen opleveren.Geautomatiseerde assemblagemachines produceren PCB's veel sneller dan handmatige assemblage, wat de arbeidskosten verlaagt.Bovendien kan het gebruik van gestandaardiseerde componenten en assemblageprocessen leiden tot volume-aankoopkortingen, waardoor de eenheidskosten verder worden verlaagd.

Tijdbesparing

Automatische assemblagemachines produceren PCB's veel sneller dan handmatige assemblage, waardoor de doorlooptijden worden verkort en fabrikanten aan strakke deadlines kunnen voldoen.Bovendien kan het gebruik van gestandaardiseerde componenten en assemblageprocessen de tijd die nodig is voor ontwerp en testen verkorten, waardoor de doorlooptijden verder worden verkort.

Kortom, het gebruik van geassembleerde PCB's biedt fabrikanten betere kwaliteitscontrole en kosten- en tijdbesparingen.Door te profiteren van geautomatiseerde assemblage kunnen fabrikanten snel en efficiënt PCB's van hoge kwaliteit produceren om concurrerend te blijven in de snel veranderende markt van vandaag.

Kenmerken van de NeoDen10 Pick and Place-machine

1. Uitgerust met dubbele markeringscamera + dubbelzijdige vliegende camera met hoge precisie, zorgen voor hoge snelheid en nauwkeurigheid, echte snelheid tot 13.000 CPH.Gebruik van het realtime berekeningsalgoritme zonder virtuele parameters voor het tellen van de snelheid.

2. Het magnetische lineaire encodersysteem bewaakt in realtime de nauwkeurigheid van de machine en zorgt ervoor dat de machine de foutparameter automatisch kan corrigeren.

3. Voor- en achterkant met 2 snelle vliegende cameraherkenningssystemen van de vierde generatie, US ON-sensoren, 28 mm industriële lens, voor vliegopnamen en zeer nauwkeurige herkenning.

4. 8 onafhankelijke koppen met volledig gesloten regelsysteem ondersteunen alle 8 mm feeders tegelijkertijd, met een snelheid tot 13.000 CPH.