Selectieve golfsoldeermachinebiedt een nieuwe lasmethode, die onvergelijkbare voordelen heeft ten opzichte van traditioneel handmatig lassengolfsoldeermachineen doorgaand gatreflow-oven.Geen enkele lasmethode kan echter perfect zijn, en selectief golfsolderen kent ook enkele “beperkingen” die worden bepaald door de kenmerken van de apparatuur.
1. Het selectieve golfsoldeermondstuk kan alleen op en neer bewegen, links en rechts, geen realisatie van 3D-rotatie, selectieve golfsoldeergolfkam is verticaal, niet horizontale golf (laterale golf), dus voor soortgelijke installaties op de elektrische connector op de microgolfholtewand, isolator en verticaal geïnstalleerd op de moederbordcomponenten op de printplaat is het moeilijk om lassen te implementeren. Voor rf-connectorassemblage en meeraderige kabelassemblage kan lassen natuurlijk niet worden geïmplementeerd, het traditionele golfsolderen en reflow-lassen kan niet worden uitgevoerd;Zelfs bij robotlassen zijn er bepaalde “beperkingen”.
2. De tweede beperking van selectief golfsolderen is de opbrengst.Traditioneel golfsolderen is het eenmalig lassen van de gehele printplaat, de keuze voor lassen is puntlassen of lassen met kleine mondstukken, maar met de snelle ontwikkeling van de elektrische industrie, steeds minder doorlopende componenten, productiviteit door het modularisatieontwerp van selectief golfsolderen, multi-cilinder parallel verbeterd, vooral de Duitse technologische innovatie, de productiecapaciteit is een fractie geweest.
3. Selectief golfsolderen PAST zich AAN de pinafstand van de componenten (hartafstand).Bij assemblage met hoge dichtheid van PCBA wordt de afstand tussen elektrische connectoren en dubbel-in-lijn geïntegreerde schakelingen (DIP) steeds kleiner, de afstand tussen elektrische connectoren en dubbel-in-lijn geïntegreerde schakelingen (DIP) pinnen (hartafstand) is teruggebracht van de gebruikelijke 1,27 mm naar 0,5 mm of minder;Dit brengt uitdagingen met zich mee voor traditioneel golfsolderen en selectief golfsolderen.Wanneer de pinafstand van de elektrische connector kleiner is dan 1,0 mm of zelfs 0,5 mm, zal puntsgewijs lassen beperkt worden door de grootte van het kammondstuk, en zal sleeplassen het defect van laspuntoverbrugging vergroten.Daarom worden de nadelen van selectief golfsolderen benadrukt bij assemblage met hoge dichtheid.
4. Vergeleken met traditioneel golfsolderen kan de lasafstand van selectieve lasapparatuur kleiner zijn dan die van traditioneel golfsolderen vanwege de speciale functie van "dunne" soldeerverbindingen.Betrouwbaar lassen kan worden bereikt voor componenten met doorlopende gaten met een pinafstand groter dan of gelijk aan 2 mm;Voor componenten met doorlopende gaten met een penafstand van 1 ~ 2 mm moet de laspunt-"dunne" functie van de apparatuur worden toegepast om betrouwbaar lassen te bereiken;Voor componenten met doorlopende gaten met een penafstand van minder dan 1 mm is het noodzakelijk een speciaal mondstuk te ontwerpen en een speciaal proces toe te passen om foutvrij lassen te bereiken.
5. Als de hartafstand van de elektrische connector kleiner dan of gelijk is aan 0,5 mm, gebruik dan de geavanceerdere kabelvrije verbindingstechnologie.
Selectief golfsolderen stelt strenge eisen aan het PCB-ontwerp en de technologie, maar er zijn nog steeds enkele lasfouten, zoals tinnen kralen, die het moeilijkst op te lossen zijn.
6. De apparatuur is duur, een selectieve golfsoldeerapparatuur van lage kwaliteit kost ongeveer $ 200.000, en de efficiëntie van selectief golfsolderen is laag.Momenteel vereist het meest geavanceerde selectieve golfsolderen een cyclus van 5 seconden, en voor PCB's met veel doorlopende componenten kan het de productiesnelheid van massaproductie niet bijhouden, en de kosten zijn enorm.
Posttijd: 25 november 2021